详细内容
一般冷库多由制冷机制冷，利用气化温度很低的液体（氨或氟里昂）作为冷却剂，使其在低压和机械控制的条件下蒸发，吸收贮藏库内的热量，从而达到冷却降温的目的。
常用的是压缩式冷藏机，主要由压缩机、冷凝器，节流阀和蒸发管等组成。按照蒸发管装置的方式又可分直接冷却和间接冷却两种。直接冷却将蒸发管安装在冷藏库房内,液态冷却剂经过蒸发管时，直接吸收库房内的热量而降温。
间接冷却是由鼓风机将库房内的空气抽吸进空气冷却装置，空气被盘旋于冷却装置内的蒸发管吸热后，再送入库内而降温。空气冷却方式的优点是冷却迅速，库内温度较均匀，同时能将贮藏过程中产生的二氧化碳等有害气体带出库外。
在氨制冷机房门口外侧便于操作的位置，应设置切段制冷系统电源的紧急控制装置，并应设置警示标识。每套制冷压缩机组启动控制柜（箱）及机组控制台应设紧急停机按钮。
2.
制冷机房应装有事故排风装置。氨制冷机房的事故排风装置应采用防爆型。当制冷系统发生事故而被切断电源时，应能保证事故排风装置的可靠供电。
3.
氨制冷机房、高低压配电室应设置应急照明，照明灯具应选用防爆型，照明持续时间不应小于30min。
4.
氨制冷机房应安装氨气浓度检测报警装置及供水系统。
5.
水冷却式制冷压缩机应设置断水保护。
6.
机房门应向外开，且数量应确保人员在紧急情况下快速离开。
7.
设在室外的制冷辅助设备应设防护栏，并设置警示标识。高压储液器设在室外时，应避免太阳直射。
8.
库房内应采用防潮型照明灯具和开关。
9.
库房内灯具安装高度小于或等于2.2m时，应采用安全电压供电。灯具金属外壳均应接保护线。
10.
低于0度的库房内动力及照明线路，应采用适合库房温度的耐低温绝缘电缆。
11.
穿过库房隔热层的电气线路，应采取可靠的防火措施。
12.
冷库设计应满足消防的有关规定。
冷库出现不制冷的原因很多，当我们发现冷库温度不低，不结冰，不制冷或者耗电量增加时，首先考虑的是冷库是否有破损或者保温层损坏使冷库隔热或密封性能变差，导致冷量损耗增大。
通常隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够，隔热和保温效果不良，它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。另外，在施工使用过程中，保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形，甚至糜烂，其隔热保温能力下降，库防冷量损耗随之增大，库温下降明显减缓。导致冷损耗大的另一重要原因是库房密封性能差，有较多的热空气从漏气处侵入库房。一般若在库房门的密封条或冷库隔热壁密封处出现了结露现象，则说明该处密封不严密。另外，频繁开关库房门或较多的人一起进入库房，也会加大库房冷量损耗。应尽量避免打开库门，防止大量热空气进入库房。当然，库房进存货频繁或进货量太大时，热负荷急剧增大，要降温至规定温度一般需要较长时间。
第二那就是可能冷库设备散热性能出现问题，一般是蒸发器表面结霜太厚或积尘过多，导致传热效果下降。
一般库温下降缓慢的另一重要原因是蒸发器传热效率低，这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃，而库房湿度相对较高，空气中的水分极易在蒸发器表面结霜，甚至结冰，影响蒸发器的传热效果。
为防止蒸发器的表面霜层过厚，需定期对其进行除霜。下面介绍两种较简单的除霜方法：
1、停机融霜：即停止压缩机运转，打开库房门，让库温回升，待霜层自动融化后，再重新启动压缩机。
2、冲霜：将库房中的货物搬出后，直接用温度较高的自来水冲洗蒸发器排管表面，使霜层溶解或脱落。
除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外，蒸发器表面因长期未清扫而积尘过厚，其传热效率也会明显下降。
现场勘察时需要注意以下几点：
1 确定好冷库的实际尺寸，一定要用卷尺量准确，左右尺寸和高度到CM。是安装在房间内还是室外，客户心目中冷柜门的尺寸和门打开的方向以及门的分类。还有冷库板的厚度，房间内是否预留排水孔？一定要注意这些细节。
2 客户冷库机组使用的电压，是220V还是380V？常规压缩机1P-4P为220V两相电，5P以上为380V三相电，冷库电源线通常配备在冷库门旁边1-2米。用于冷库电源线的配置，1P压缩机耗电量为780W每小时，2P压缩机耗电量则为1560W每小时，依此类推。1平方铜线可以承受6A电流，约等于1000W功率的电器。1平方铝线则可以承受4A的电流，约等于750W功率的电器。
3 冷库的配件交货期，50立方以下的冷库交货期为10—12天，50—100立方的冷库交货期为12—15天。100立方-200立方为18天左右。
4 冷库报价表。常规情况下冷藏冷库均采用松下机组，冷冻冷库均采用谷轮机组（非标除外）。冷库板材都将采用彩钢板，标准拉门，冷库板厚度为100mm，并且铜管8米以内（超出8米以外的200元/米结算）。